নলাকার কোষগুলির বর্তমান সংগ্রহের জন্য হানওয়ে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন

​ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি চ্যালেঞ্জ:
নিম্নলিখিত মূল সমস্যার মুখোমুখি বর্তমান সংগ্রাহক ডিস্ক উত্পাদন ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিং একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া:
1।​বার্ন-থ্রু::
অতিরিক্ত তাপ ইনপুট পাতলা সংগ্রাহক ডিস্কে প্রবেশ করে, ক্ষতিগ্রস্থ কাঠামোগত অখণ্ডতা।
2।​ওয়েল্ড বিচ্যুতি::
উচ্চ-গতির ld ালাইয়ের সময় মিসিলাইনমেন্ট বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির সাথে আপস করে।
3।​তাপ ব্যবস্থাপনা::
উচ্চ ld ালাই তাপমাত্রা ঝুঁকিবিভাজক তাপীয় ক্ষতি, সম্ভাব্যভাবে শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে।
4।​কাঠামোগত বিকৃতি::
ওয়েল্ডিং বা অ্যাসেম্বলি চাপ থেকে অবশিষ্ট চাপ ডিস্ককে অবনমিত করে তোলেওয়েল্ডিং জোন প্ল্যানারিটি।
5।​ওয়েল্ড নির্ভরযোগ্যতা::
সংকীর্ণ প্রক্রিয়া উইন্ডোজ (যেমন, তামা ডিস্কগুলির জন্য) ঠান্ডা ওয়েল্ড বা ভঙ্গুর ইন্টারমেটালিক যৌগগুলির ঝুঁকি বাড়ায়।

Dition তিহ্যবাহীসমাধান:
1।​কালো লেপ চিকিত্সা::
**> 30%** দ্বারা লেজার শোষণের দক্ষতা বাড়ায়, তাপের ইনপুট এবং বার্ন-থ্রু ঝুঁকি হ্রাস করে।
2।ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি অনুকূলকরণ::
2-1।বিভাজকটিতে তাপের বিস্তারকে সীমাবদ্ধ করতে লেজার শক্তি/নাড়ি নিয়ন্ত্রণ।
2-2।বুড়ি উড়ন্ত ওয়েল্ডিং সিস্টেম (যেমন,নিউলাসের 200 °/s উচ্চ-গতির ওয়েল্ডিং) গতিশীল অবস্থার অধীনে নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
3।​বর্ধিত পরিদর্শন::
ক্লোজড-লুপ সিস্টেমের মাধ্যমে লেন্স দূষণ, বিদ্যুৎ স্থিতিশীলতা এবং ওয়েল্ড গভীরতার রিয়েল-টাইম মনিটরিং (যেমন,নিউলাসের বুদ্ধিমান স্টেশন ক্ষতিপূরণ)।
4।​কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি::
রেডিয়াল/সার্কুলার পাঁজর কেসিং সন্নিবেশের সময় বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
5।​উপাদান অপ্টিমাইজেশন::
পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত) এবং বেধের সমন্বয়গুলি ওয়েলডিবিলিটি উন্নত করে।


নলাকার কোষগুলির বর্তমান সংগ্রহের জন্য হানওয়ে লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি সমাধান

 

এইচডাব্লু-অ্যাম্ব-ইকো লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি তার অনন্য লেজার বিম ডিজাইন এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য ld ালাইয়ের ফলাফল অর্জন করে। এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা সহ একটি উন্নত ld ালাই প্রযুক্তি: